s45c材質の特性・用途・熱処理方法・硬度の徹底解説 ｜SS400/45#との違いまで図面視点で整理。

S45Cは炭素含有量約0.45%の中炭素鋼で、機械構造用に使いやすい強度と耐摩耗性を持ち、熱処理で性能を調整できます。 材料選定の全体像は 材料ガイド も参照してください。

目安としては約840〜870℃で加熱後に油冷（または水冷）し、焼戻しで硬さと靱性を調整します。 ただし寸法・形状・冷却条件で結果が変わるため、図面では硬度レンジと測定位置を明記するのが安全です（ 品質保証 参照）。

S45Cの硬度は供給状態（未処理）から調質・焼入れまで、熱処理条件と断面寸法で大きく変わります。 図面では「HRC ○○〜○○」のレンジ指定＋測定位置の明記がトラブル防止に有効です。 仕上げ（研磨・粗さ）の考え方は 表面仕上げガイド を参照。

歯車やシャフトなど、高強度と摩耗耐性が求められる機械部品に使用されます。 業界別の加工要件は異なるため、 対応業界 も参考になります。

S45Cは熱処理で硬度・強度を作り込みやすい中炭素鋼、SS400は構造材として調達性と汎用性を重視しやすい鋼材です。 機械部品で熱処理が前提ならS45Cが選ばれやすいです（検査観点は 品質保証 を参照）。

強度要求が低い場合は未処理でも使用可能ですが、機械部品では調質（QT）や焼入れ前提で使われることが一般的です。 RFQでの書き方は 見積FAQ を参照してください。

可能ですが工具摩耗が大きく、精度管理が難しいため、研磨仕上げ（または工程分割）が推奨されます。 高精度加工の選択肢として 5軸CNC加工 や スイス型旋盤加工 も検討できます。