2.1 医療用成形の進化
初期（1950年代～1970年代）：
医療部品は金属、ガラス、基本的なプラスチックから手作業で作られていた。公差は大きく、製造ロットも小規模。

射出成形の普及（1980年代～1990年代）：
ポリマー科学と成形機制御の進歩により、注射器や点滴部品といった使い捨て医療機器の大量生産が可能に。

規制の強化（2000年代）：
植込み型や薬剤送達デバイスの登場に伴い、品質管理が強化。クリーンルームやトレーサビリティが標準化された。

現代（2010年代～現在）：
マルチショット成形、マイクロ成形、オーバーモールド技術により複雑な構造体を一体成形。生体適合性や生分解性ポリマーで新たな機能も追加。

2.2 医療成形が今重要な理由

• 患者の安全性：
  高精度成形でデバイス故障や汚染リスクを低減
  一貫性ある部品により、組立時の人為ミスを最小化

• コスト効率：
  大量生産により部品単価を削減
  金型の繰り返し使用で、数百万個単位でコストを分散

• 設計の柔軟性：
  複雑形状と一体化設計で組立工程を削減
  迅速な試作で設計改良サイクルが加速

• 新しい治療法への対応：
  薬剤放出型インプラント、スマートセンサー、ウェアラブル診断デバイスは、精密な成形技術に依存