金型の破損修理・改修（輸出対応）
- 対応範囲： 再研磨・再シボ、溶接補修と再フィッティング、スライド／リフターの再構築、 冷却回路の洗浄、芯出し・スポッティング、シール面の復元。
- 受入確認： 出荷前に再トライの動画と最新の寸法レポートを提示。 貴社工場に近い条件での結果を事前に確認できます。
- オプション： 予備インサート／摩耗部品、ホットランナー保全キット、 社内管理用の更新済み2D／3Dデータパッケージの提供。
中国工場直送の輸出金型サプライヤー
世界のメーカー様向けに、輸出金型の新規製作・修理（リフレッシュ）を提供します。 中国の自社工場からお客様工場へ直送し、当日DFMフィードバック、トライショットと動画、 寸法測定レポート、各種輸出書類まで一式対応。 到着後すぐに量産へ移行できる状態でお届けします。
簡易金型：10～15日
量産金型：20～30日
EU・米国・日本・アジア太平洋
中国からお客様工場へ直送
金型標準：HASCO / DME / LKM
認証：ISO9001 & IATF16949
金型到着後の部品量産もご希望ですか？ 輸出金型でのT1～PPAPトライ、パイロット生産、継続生産まで対応する 射出成形サービス もご覧ください。
主な用途： 自動車内装・灯体部品、電子機器筐体、家電製品、産業部品、医療機器用ハウジングなど。
規格・互換性： お客様工場の標準に合わせて製作します（HASCO／DME／LKM／MISUMIベース）。 冷却・配管はBSP／NPT／メートル規格に対応し、油圧継手も指定可能。 ホットランナーは Husky、Mold-Masters、Yudo、Synventive など各メーカーに対応します。
公差・表面仕上げ： 重要寸法は目安として±0.005 mmまで対応可能。 SPI／OEM規格に合わせた鏡面研磨、EDM仕上げ、シボ加工に対応し、 ホットランナー／コールドランナーのレイアウトは部品形状と成形機条件に合わせて設計します。
鋼材・部品： P20、H13、S136、1.2083／1.2344、Be-Cuインサートなどに対応。 ご要望に応じて国際調達の標準部品も採用可能です。 必要ショット数に合わせて、金型寿命やSPIクラスを事前に明確化します。
エンジニアリング支援： DFM、ゲート・ランナー戦略、冷却レイアウト、ベント、抜き勾配、エジェクタ方式まで 金型・CAMチームが最適化し、サイクル短縮、寸法安定性、金型寿命の向上を図ります。
複雑なインサート部品や治具が必要な場合は、 5軸CNC加工 チームが高精度部品を製作し、輸出金型にそのまま組み込める形で供給します。
DFMから通関まで、輸出用射出成形金型のワークフローを一括で対応します。 貴社の通関業者（ブローカー）向けに必要書類まで整えた「受け入れてすぐ使える金型」をお届けします。
8480.71 —
最終コードは貴社ブローカーにて確定）
出荷前にお渡しする成果物： 承認済み2D／3D設計、署名済み検査成績書、T1〜T2トライデータと動画、 予備部品リスト、および通関に必要な輸出書類一式。 追加情報の確認で通関が止まらないよう、書類をまとめて提供します。
破損修理から最終梱包・出荷まで、輸出用射出成形金型を一貫して管理します。 品質記録の可視化、読めるリードタイム、物流サポートまで整え、 お客様が安心して受け入れ・立ち上げできる状態でお届けします。
既存金型の修理と、中国での新規輸出金型製作で迷われていますか？
輸出金型プロジェクトを相談する当社の金型エンジニアは、輸出金型のDFM、最適化された金型設計、体系的なプロジェクト管理を組み合わせ、 金型リスクを低減し、スケジュールを守り、海外工場でスムーズに立ち上がる「輸出対応金型」を提供します。
次の輸出金型プロジェクトで、DFM・金型設計・プロジェクト管理の支援が必要ですか？
輸出金型についてエンジニアに相談する →当社のプロジェクトエンジニアは、金型の実務経験と明確な英語コミュニケーションを両立。 お見積り〜受入承認〜出荷まで、いま何が起きているか／次に何をするか／誰が担当かを 常に見える形で管理します。
プロジェクトは専任のコアチームが担当します。DFM、金型製作、コミュニケーション、品質管理の担当範囲を明確にし、 「誰が何を担当しているか」が常に分かる体制で進めます。
DFM、金型設計、金型最適化を統括します。3D／2Dデータをレビューし、ゲート／冷却レイアウトを策定。 適切な鋼材と構成部品を選定し、長期的に安定稼働する堅牢な金型に仕上げます。
設計、加工、金型トライ、出荷までを横断して調整します。工程表の作成、日々の進捗管理、 設計／トライのレビューを取りまとめ、窓口として英語で分かりやすく状況を共有します。
重要寸法、サンプリング条件、検査項目などの検査計画と品質基準を策定します。 CMMレポート、工程能力（CPK）評価、最終検査を統括し、各ロットが仕様を満たすことを確認します。
当社工場は ISO 9001 / IATF 16949 認証を取得し、 欧州・北米・アジアの顧客向けに金型および成形品を提供してきました。
自動車、電子機器、医療、産業用途に向けて、体系的なプロジェクト管理と品質システムで支援します。
詳細は
会社概要（SPI Super-ingenuity）へ。
もしくは
品質保証（Quality Assurance）
のページをご覧ください。
直近の輸出用射出成形金型プロジェクトから、米国・EUの自動車／家電メーカー様向けに 新規製作および改修（リファービッシュ）をどのように進めたかをご紹介します。 金型仕様、トライ、輸出書類まで一連の流れを含みます。
エビデンス一式：T2動画、CMM PDF、梱包写真、CI/PL、HS申告 （リンク共有／またはご要望により提示）
エビデンス一式：改修前後写真、T1動画、CMM PDF、木箱寸法・重量、 CO／保険書類 （リンク共有／またはご要望により提示）
RFQ向けに、同等レベルの「輸出金型ケース資料」をご希望ですか？
類似の輸出金型事例を依頼する以下は、輸出用射出成形金型の種類別に、一般的なリードタイムの目安と概算スタート予算を示した参考例です。 実際の価格は、形状、使用樹脂、品質要件によって変動します。
初期評価、ブリッジ金型、小ロット生産向け。
小～中型部品の安定した輸出量産向け。
大型・高難度の輸出金型（ホットランナー＋厳格な品質管理を含む）。
注： 上記は参考例です。最終見積りは、3D/2Dデータ、樹脂、年間数量、品質要件を確認した上で確定します。
