ようこそ超鋭精密科技

試作から生産までのカスタム製造

超短納期で迅速なプロトタイピングとオンデマンド製造を実現します。

プラスチックと金属部品の機械加工および成形。

ISO 9001:2015 認定工場

| 精密金型「輸出」

当社は自動車輸出用金型の設計と製造を専門とし、世界の自動車業界の基準を満たす高品質で精密に設計されたツールソリューションを提供しています。当社の金型は、バンパー、ダッシュボード、内装パネル、照明システムなど、さまざまな自動車部品の製造に使用されています。

事業内容

精密金型とは

精密金型（せいみつかながた）とは、高い寸法精度と表面品質を要求される部品を成形するために設計・製作された金型のことです。一般的な金型に比べて、微細形状や厳しい公差（±0.01mm 以下など）を再現できる点が特徴です。

主な特徴

高い寸法精度
微小なゲートや細かなリブなど、設計図通りの形状を金型加工で再現。
優れた表面仕上げ
鏡面加工や微細テクスチャーによる表面粗さ Ra0.1μm 以下を実現可能。
複雑形状の再現性
アンダーカット、薄肉構造、微細穴加工など、高度な形状も一度の成形で取得。
長寿命・高耐久性
難削材（ハイス鋼・高硬度鋼など）を使用し、数万～数百万ショットの成形に耐える。

製作プロセス

設計（CAD/CAM）
高精度3D CADで金型構造を設計し、CAMシステムで加工公差を厳密に設定。
荒加工（CNCマシニング）
5軸加工機や高剛性マシニングセンタで大まかな形状を切削。
微細加工（EDM／ワイヤ放電加工）
微細なコア・キャビティ形状やシャープエッジを放電加工で仕上げ。
表面処理
鏡面研磨、化学ニケルメッキ、PVDコーティングなどで耐磨耗性と滑り性を付与。
組立・試し打ち
金型を組み立て、試作成形（試し打ち）を行って公差や流動性を調整。

主な材料

種類	用途・特性
ハイス鋼 (SKD11)	耐摩耗性・靱性に優れ、一般的な金型に最適
高硬度鋼 (SKD61, P20)	熱間耐久性が高く、量産金型向け
超硬合金 (タングステンカーバイド)	長寿命・高耐磨耗性が必要な微細金型に使用
工具鋼 (H13)	熱衝撃に強く、ホットランナー金型にも対応

主な用途・メリット

精密電子部品：コネクタ、センサーハウジング
医療機器部品：マイクロ流路チップ、注射器部品
光学部品：レンズホルダ、カメラ部品
自動車部品：微細ギヤ、センサー部品
メリット：高い再現性と歩留まり、二次加工の削減、安定した品質

設計時の注意点

公差管理：使用材料や成形条件に応じ、金型側公差を設計に組み込む。
冷却設計：金型内部の冷却回路を最適化し、温度ムラを抑制。
ゲート・ランナー：微小ゲートでも確実に注入できる断面設計とバランス。
脱型勾配：高精度部品でも適切なドラフト（1°以上）を確保し、成形不良を防ぐ。

DFM&MFA

20 年を超える設計経験を持つ当社は、優れた金型設計と強化された部品分析ソリューションを提供し、顧客の製品要件をすべて完全に理解して金型コストの削減に貢献しています。優れた設計基準を徹底的に遵守することが、Super Ingenuity のすべての金型プロジェクトの成功の重要な基盤です。

プラスチック金型事業の概要:

■ 標準化された DFM 操作

■ 金型フロー解析レポート

■ 製品改善提案

■ 包括的な 2D/3D 金型図面

■ 金型設計最適化ソリューション

■ リバースエンジニアリング

■ 顧客フィードバックに基づく共同設計

プロジェクト管理

■ ツール設計、製造、プロジェクト管理の豊富な経験を持ち、優れた調整、計画、英語でのコミュニケーションスキルを備えたプロジェクトマネージャー + 24時間対応の迅速なサービス

■ プロジェクトの開始から完了までエンドツーエンドのソリューションを提供し、優れた顧客体験を保証します

■ ドイツで専門的なトレーニングを受けた当社のチームは、専門的な金型テストと検証機能に優れています

■ 当社のワークフローは、プロセス全体を通じてクライアントに情報を提供し、制御できるように設計されています

■ 以下は、クライアントが4つの異なる段階でプロジェクトを効果的に監視する方法を明確に示しています：

SPI の輸出成形サービスを選択する理由？

あらゆる量でも、精度、品質、手頃な価格を実現。当社のチームはお客様のニーズに迅速に対応します。

• 経験豊富なチーム

• 効率的な生産

• 世界的なサポートと配送

• 高精度エンジニアリング

• カスタムソリューション

• グローバル品質基準

当社は差別化されたカスタムモールドサービスを提供しています

輸出用金型

当社の輸出用金型は、5 軸 CNC 加工や EDM などの高度な技術を使用して製造されており、最高レベルの精度と一貫した品質を保証します。この精度により、厳しい許容誤差を持つ複雑な自動車部品をシームレスに製造できます。

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