5軸加工:高精度アルミハウジング
1回の段取りで多面加工を行う短尺クリップ。ロボティクス/自動化向けハウジングに多い形状の例です。
海外OEM向けの精密部品を「加工・成形・検査」まで、現場の流れでご覧いただけます。
SPIの短い工程動画では、実際の部品、設備、検査方法をそのまま紹介しています。 設備能力の確認、工程の理解、品質保証の考え方を把握したうえで、お見積り依頼(RFQ)をご検討いただけるよう、技術者・購買担当の目線でまとめました。
このギャラリーでは、SPIの主要な製造プロセスを短時間で確認できます。 各クリップは60秒以内で、購買・技術側が知りたいポイント(形状、材料、公差、サイクルタイム、品質管理)に絞ってご紹介します。
ジャンプ先: 5軸CNC · CNC旋盤 & 走心(Swiss) · 射出成形金型製作 & 射出成形
5軸CNC加工の動画では、アルミ・鋼材の複雑部品を中心に、段取り(チャッキング)回数の削減と精度の安定化を分かりやすく紹介します。 ロボティクス、航空宇宙、医療、FA(自動化)向けに実際に多い形状を取り上げ、表面粗さと公差の結果も確認できます。 5軸CNC加工サービスの詳細はこちら。
1回の段取りで多面加工を行う短尺クリップ。ロボティクス/自動化向けハウジングに多い形状の例です。
斜面・曲面での滑らかなツールパスを紹介。コア/キャビティの手仕上げ工数を抑える狙いがあります。
再クランプなしで多面・深いポケットを加工する様子を紹介。精度とサイクルタイムの両立に効きます。
真位置(位置度)などの厳しい要求と微細形状に焦点を当てた例。治具部品や医療向けで多い案件です。
多数のポケットや斜め形状を含むベースプレートの高能率荒加工〜仕上げの例。段取り削減にも有効です。
自動化設備で重要になる基準面・参照面の精度を重視した治具加工例です。
重要面の仕上げパスを拡大して紹介。平面度と表面品質(Ra)の安定化を狙います。
段取りから最終検査まで、加工の流れをまとめて確認できる長尺動画です。
少量開発部品の試作例。短納期でも寸法結果を安定させる加工の考え方を示します。
こちらはCNC旋盤および走心(Swiss)ラインで、シャフト、ブッシュなどの量産精密部品を加工する動画です。 サイクルタイム、切りくず処理(切屑排出)、μmレベル寸法の安定性といったポイントに注目しています。 CNC旋盤・走心加工サービスの詳細はこちら。
同軸度管理が厳しい段付きコネクタの走心加工例。医療・計測系の組立部品に適した加工です。
バーフィード量産での加工例。表面粗さと段差寸法を安定させる加工のポイントが分かります。
工具、インプロセス測定、量産時の工程安定性など、旋盤ライン全体を長尺で紹介します。
自動車用途で多い、内径・外径公差が厳しいブッシュの量産例です。
連続生産で重要な切りくず処理と、表面粗さの安定化に焦点を当てたクリップです。
こちらでは、金型製作と樹脂射出成形の両方をご覧いただけます。 外観品質、パーティングライン管理、自動取り出し、外観/寸法検査など、外観部品と機能部品の量産で重要な点を中心に紹介します。 射出成形サービスの詳細はこちら。
民生・電子機器向けで使われる多個取り金型の加工〜仕上げ工程を追った動画です。
放電加工(EDM)、研磨、組立を長尺で紹介。嵌合精度とパーティングラインのきれいさをどう作り込むかが分かります。
型締めから取り出しまでのサイクルを紹介。ハンドリングと外観確認の流れも含みます。
フローマークや擦り傷を抑えるため、ゲート位置と離型(取り出し)を最適化した外観部品の例です。
組立に効く反り管理を意識し、保圧・冷却条件を最適化する例を紹介します。
中量産で重要なサイクルタイムの安定と、外観・寸法の再現性に焦点を当てたクリップです。
成形機横で行う外観検査と簡易寸法チェックの例。現場で品質を崩さない運用を意識しています。
取り出し・整列を自動化して表面を保護し、作業負荷を下げる運用例です。
これらの動画がご検討中の部品に近い場合は、図面と要件をご送付ください。 当社エンジニアが製造性(DFM)を確認し、24時間以内にお見積りをご提示します。