東莞のワンストップ精密製造
ISO 9001 & IATF 16949
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精密部品加工 | 5軸マシニング加工 | NC旋盤加工
精密金型 | 3Dプリンター | 精密板金
- （86）0769-81667180
- info.super.ingenuity@gmail.com
東莞のワンストップ精密製造
ISO 9001 & IATF 16949
現在の激しい競争環境下の精密製造業において、試作から量産まで一貫対応し、しかも品質を一切妥協せず、迅速な納品を保証できるパートナーは非常に稀です。Super-Ingenuity（超鋭精密テクノロジー有限公司）は、まさにそれを実現する企業としての評判を築いてきました。最先端のデジタル化、世界基準の認証、そして顧客中心の姿勢により、ワンストップの高精度ソリューションを提供しています。
5軸CNC加工： 超複雑な形状や深いキャビティに対応、±0.01 mmの高精度を実現。
スイス式旋盤加工： 小型部品を高効率で多機能加工、ワンチャックで完結。
射出成形＆高速金型製作： ソフト金型からハード金型まで、3Dプリントパターン併用で低コスト・短納期を実現。
3Dプリント＆真空鋳造： 金属・エンプラ試作品を高品位で出力し、R&Dを加速。
顧客メリット： 複数の業者とのやり取り不要。設計レビューからDFM最適化、試作検証、量産まで一貫対応し、リードタイムを30%以上短縮可能。
即時CADアップロード： STEP、IGES、STLなど複数フォーマットに対応し、形状解析を即座に実施。
自動DFM解析： 薄肉、深穴、面取りリスクなどを検出し、設計改善を提案。
3分見積り： 材料費・工賃・加工費を明確に分解し、迅速な判断をサポート。
内部リンク
自動車分野： テスラModel 3用フロントバンパーインレイを1,000セット以上納品、良品率99.8%以上を達成。
航空宇宙分野： 京セラ向けM1.0微細ねじ金属部品を量産、高温環境でも±0.01 mmの公差を維持。
医療機器分野： 微細外科用器具およびインプラントを加工、表面粗さRa ≤ 0.2 µm、FDAおよびCE規格に準拠。
Medical Devices: Micro-surgical instruments and implants with Ra ≤ 0.2 µm, compliant with FDA and CE standards.
ISO 9001:2015： 設計、調達、生産、検査、アフターサービスまでを網羅する包括的な品質管理システム。
IATF 16949： 自動車業界専用の品質規格で、OEM監査への対応を効率化。
CPK統計管理： 重要寸法や性能指標をリアルタイムで監視し、ロット間の一貫性を確保。
お客様の声
「Super-IngenuityのCPK管理のおかげで、ロットばらつきが±0.005 mmまで抑えられ、後工程の手直しコストが半減しました。」
— ドイツTier1サプライヤー 品質ディレクター
リアルタイムデータ取得： プロセスパラメータ、設備状態、環境情報を一元可視化。
予知保全： 機械学習ベースの故障予測により、設備稼働率を15%向上。
最適スケジューリング： アルゴリズムによる工程計画で調整ミスを40%削減し、納期遵守率を98%に改善。
適応型DFMエンジン： 200種類以上の不良モードを学習し、加工リスクを自動検出。
デジタルツインシミュレーション： 仮想工程で熱変形、応力集中、治具設計を評価。
クラウド連携： 顧客は遠隔で生産状況を確認し、工程変更を承認可能。地理的制約を解消。
中国語・英語・日本語： トリリンガルのPMが技術面および商談をスムーズに対応。
ドキュメントのローカライズ： 工程フロー・検査報告書・認証書類を顧客の希望言語で提供。
グローバル納品体制： EXW、FOB、CIF、DDP/DDUに対応し、各国の通関要件にも精通。
国際宅配業者との提携： DHL、FedEx、UPS、OCSと連携し、迅速なドア・ツー・ドア配送を実現。
カスタム梱包SOP： 防錆処理・耐衝撃緩衝材・専用木箱により、部品の品質を確実に保護。
日本・欧州： 東京・大阪・ハノーバー周辺の拠点から、試作品を24～48時間以内に納品可能。
現地エンジニア： 金型トライアル、プロセス調整、品質トラブルの現地技術サポートを提供。
東莞本社： CNC、スイス式旋盤、成形機を100台以上保有し、月産50万個超の処理能力。
提携工場： ローカル地域で機動的にキャパシティを共有し、急な注文増にも迅速対応し納期を確保。
事例紹介
日本の電子機器メーカー様： 1セットの金属部品を48時間以内に試作・航空便出荷し、製品発表スケジュールに対応。
欧州EVプロジェクト： 100万ドル規模の高精度部品を短納期で納品し、量産立ち上げを予定通り実現。
