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東莞市超鋭精密科技有限公司

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輸出梱包の注意事項

1.1 ラベルおよび添付書類

外箱表示

  • 製品名（中国語／英語）および型番・図面番号

  • 数量、正味重量／総重量（kg）、総容積（CBM）

  • 荷送人（会社住所、担当者、電話）および荷受人（住所、担当者、電話）

  • バーコードまたはQRコード（任意）

  • 標準取扱い表示：「壊れ物」、「乾燥厳守」、「上向き」など

書類封筒の内容物

  • 商業インボイス × 2部

  • パッキングリスト × 2部

  • 原産地証明書（必要な場合）

  • 防錆証明書または検査報告書

  • 危険物申告書（塗料や油類が該当する場合）

1.2 輸出梱包 緩衝材と固定方法

軽量／小型部品
使用材料： 5mm 気泡緩衝材、10〜15mm EPEフォーム
方法：

  • 各部品を気泡緩衝材で2層以上包む

  • 成形された紙製またはプラスチック製トレイに配置

  • 隙間にEPEフォームを充填

中型／重量部品
使用材料： 20mm EPEフォームボード、20×20mm 木材バテン（パインまたはモミ）
方法：

  • 全面にEPEフォームボードを敷く

  • 四辺を木材バテンで固定し、20mmの隙間を確保

  • 全体を50μmストレッチフィルムで巻く

長尺品／不規則形状部品
使用材料： 特注木製クレードル、スポンジパッド、ナイロン結束バンド
方法：

  • クレードルの溝にスポンジを敷く

  • 部品をクレードルに載せ、結束バンドで固定

  • 全体をストレッチフィルムまたはPVC収縮フィルムで密封

1.3 防湿および防錆対策

防湿対策

  • ダンボール底面にPE防湿シートを敷く

  • 1箱あたり20gのシリカゲルを2〜3袋封入する

防錆対策
精密鋼部品、金型コア、ガイドレール、ボールねじなどに必須：

  • 脱脂後、「水置換型」防錆剤（例：RUST-X15）をスプレー

  • VCI（気化性防錆）紙を複数重ねて包む、またはVCI袋に封入

  • 木箱の内側にVCIフィルムを敷く

熱処理品や少量の炭素鋼部品に推奨される防錆方法：

  • WD-40などの薄膜防錆剤を軽くスプレー

  • PVCまたはPE収縮フィルムで真空密封する

輸出梱包 防錆・特殊梱包マトリックス

製品カテゴリ材質防錆要否特殊梱包材備考
精密旋削部品、レール、ボールねじ高炭素鋼または軸受鋼必須VCI袋＋VCI紙＋防錆剤＋真空フィルム長距離輸送・高湿度環境に最適
金型コアおよびキャビティハイスまたは超硬合金必須ISPM-15対応木箱＋VCIフィルム＋VCIカード木箱には燻蒸マークが必要
アルミ部品7075または6061アルミニウム不要気泡緩衝材＋EPEフォームアルマイト処理表面の擦り傷防止
銅・真鍮部品真鍮またはベリリウム銅不要気泡緩衝材＋VCI乾燥剤パック塩化腐食防止
コーティング部品（メッキ・塗装）装飾または硬質コート傷防止重視多層仕切り＋EVAフォーム一層に1点ずつ配置、各層間にフォームを挟む
長尺・不定形部品任意の金属ケース対応特注クレードル＋スポンジパッド＋結束バンド長さと重量に応じたクレードルを設計

カートンおよび木箱の推奨サイズ

タイプ内寸（長さ×幅×高さ cm）最大積載重量構造仕様対応キャリア備考
小型品40×30×25≤ 20 kg三層段ボール（32 ECT）DHL、FedEx、OCS単品または少量部品に最適
中型品60×40×40≤ 25 kg強化4層段ボール（44 ECT）DHL、FedEx、OCS内部分割板の使用が可能
大型／重量品80×60×6025–50 kgISPM 15準拠木箱DHLエコノミー、FedEx貨物便25kg以上またはサイズ超過時は貨物便を推奨
超大型品カスタムサイズ≥ 50 kgパレット＋燻蒸済み木箱海上／航空輸送特殊な荷扱いの手配が必要

キャリア制限： 長+幅+高さ ≤ 120cm；1辺 ≤ 80cm；通常宅配での最大重量 ≤ 25kg／箱。

標準作業手順書（SOP）

4.1 準備作業
担当者： 生産アシスタント
タイミング： 注文確定後1時間以内

  • 注文およびBOMを確認し、製品仕様、数量、材料、表面処理を確認。

  • 「梱包計画書」を作成（付録参照）。

  • 梱包資材を準備：気泡緩衝材、EPEフォーム、木材バテン、ストレッチフィルム、VCI紙／袋、防錆剤、シリカゲル、カートン、木箱、結束バンド、ラベル等。

4.2 梱包前処理
担当者： 品質管理監督
タイミング： 製品が梱包エリアに入る前

  • 超音波洗浄またはサンドブラストで油分や異物を除去。

  • 計画に従って防錆処理を実施し、バッチ番号を記録。

  • 30分間自然乾燥し、残留水分がないことを確認。

4.3 内装梱包
担当者： 梱包チーム
タイミング： 前処理直後に実施

  • 軽量物： 気泡緩衝材2重 → トレイ → EPEフォーム → カートン箱

  • 中／重量物： EPEフォームライニング → 木材バテンで固定 → ストレッチフィルム → 箱詰め

  • 不規則形状物： 木製クレードル → スポンジパッド → 結束バンド → 包装

4.4 箱詰めおよび封緘
担当者： 梱包リーダー
タイミング： 内装梱包完了後に実施

  • 箱の底にPEシートを敷き、シリカゲルを投入。

  • 製品を段ボール板またはフォーム仕切りで層状に配置。

  • 隙間をすべて充填し、封緘テープは3本使用（蓋に2本、中央に1本）。

4.5 ラベル貼付と検査
担当者： 品質検査員
タイミング： 封緘後に実施

  • 四面にラベルを貼付し、すべての情報を確認。

  • 「乾燥厳守」「壊れ物」などの取扱い表示ラベルを追加。

  • 各カートンの全体像・四隅・ラベルを撮影する。

4.6 出荷および引き渡し
担当者： 倉庫管理者
タイミング： 検査承認後に実施

  • カートン番号、重量、航空運送状をERP／出荷システムに登録。

  • キャリアごとの指定引取エリアに製品を配置。

  • DHL／OCS／FedExに引き取り時間帯を通知。

  • 引取確認書および写真を共有ドライブに保管

輸出梱包 付録：梱包計画書の記入例

No.製品名数量材質防錆方針内装梱包仕様カートンサイズキャリア担当者備考
1リニアレールA245#スチール必須VCI紙＋VCI袋＋フォーム60×40×40 cmDHLZhang長さ=500 mm
2アルミ部品B106061 アルミニウム不要気泡緩衝材＋EPEフォーム40×30×25 cmOCSLiトレイ含む
…………………………

ご自身の運用に合わせて、材料・寸法・配送業者などの各種パラメータを自由に調整できます。さらなるカスタマイズが必要な場合は、お気軽にお申し付けください。

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