試作から生産までのカスタム製造
超短納期で迅速なプロトタイピングとオンデマンド製造を実現します。
プラスチックと金属部品の機械加工および成形。
ISO 9001:2015 認定工場
20 年を超える設計経験を持つ当社は、優れた金型設計と強化された部品分析ソリューションを提供し、顧客の製品要件をすべて完全に理解して金型コストの削減に貢献しています。優れた設計基準を徹底的に遵守することが、Super Ingenuity のすべての金型プロジェクトの成功の重要な基盤です。
プラスチック金型事業の概要:
■ 標準化された DFM 操作
■ 金型フロー解析レポート
■ 製品改善提案
■ 包括的な 2D/3D 金型図面
■ 金型設計最適化ソリューション
■ リバース エンジニアリング
■ 顧客フィードバックに基づく共同設計
■ ツール設計、製造、プロジェクト管理の豊富な経験を持ち、優れた調整、計画、英語でのコミュニケーションスキルを備えたプロジェクトマネージャー + 24時間対応の迅速なサービス
■ プロジェクトの開始から完了までエンドツーエンドのソリューションを提供し、優れた顧客体験を保証します
■ ドイツで専門的なトレーニングを受けた当社のチームは、専門的な金型テストと検証機能に優れています
■ 当社のワークフローは、プロセス全体を通じてクライアントに情報を提供し、制御できるように設計されています
■ 以下は、クライアントが4つの異なる段階でプロジェクトを効果的に監視する方法を明確に示しています:
あらゆる量でも、精度、品質、手頃な価格を実現。当社のチームはお客様のニーズに迅速に対応します。
• 高精度と厳しい公差
• 複雑な部品の生産
• 材料の多様性
• 高品質の表面仕上げ
• 効率性の向上と無駄の削減
• 一貫性と再現性
アルミ モールド ツール
は、プロトタイプや少量生産向けのコスト効率に優れた効率的なソリューションです。アルミニウムは軽量で熱伝導性に優れているため、サイクル タイムが短く、冷却が速いため、迅速なツール作成に最適です。アルミニウム モールドはスチールほど耐久性はありませんが、機械加工が容易で、リード タイムとコストを削減できます。自動車、消費財、電子機器などの業界では、射出成形や熱成形によく使用されます。このツールは、迅速な反復や少量生産に最適で、柔軟性と高品質の結果をもたらします。