試作から生産までのカスタム製造
超短納期で迅速なプロトタイピングとオンデマンド製造を実現します。
プラスチックと金属部品の機械加工および成形。
ISO 9001:2015 認定工場
5 軸 CNC 加工の設計を最適化するには、次の製造向け設計 (DFM) ガイドラインを考慮することが不可欠です。これらは、製造プロセスの合理化、コストの削減、部品の品質の向上に役立ちます。
■ 5 軸動作のジオメトリの最適化
■ 材料の選択
■ 許容誤差の考慮
■ 加工力のサポート
■ 方向とセットアップ
■ 機能のアクセシビリティ
■ 固定具とクランプの設計
■ 5 軸 CNC 加工プロジェクトを管理するには、高品質の結果、タイムリーな納品、コスト効率を確保するために、慎重な計画、調整、実行が必要です。5 軸加工のプロジェクト管理における主要な手順の概要は次のとおりです。
■ 初期プロジェクト計画
■ 設計と DFM (製造向け設計) のレビュー
■ スケジュールとリソースの割り当て
■ 生産と加工
■ 品質管理と検査
■ クライアントとのコミュニケーションとレポート
■ プロジェクト後のレビューとフィードバック
あらゆる量でも、精度、品質、手頃な価格を実現。当社のチームはお客様のニーズに迅速に対応します。
• 精度と正確性の向上
• 複雑な形状に対応
• 生産の高速化とセットアップ時間の短縮
• 表面仕上げの改善
• 工具の摩耗の低減
• 材料選択の柔軟性の向上
航空宇宙製品/5 軸加工
熱処理された製品を使用した 5 軸 CNC 加工により、強度、耐久性、精度が向上します。耐摩耗性が向上し、製品寿命が延び、さまざまな業界の高性能アプリケーションで厳しい許容誤差が維持されます。