
近年、二次元キャラクターやオリジナルデザインチャームの人気が世界的に高まり、プラモールド(フィギュア)の市場展望 はかつてない規模で拡大しています。本稿では、2025年最新XX のデータをもとに、GoodsmaileやPOP Martなど、モールド制作を担う終端企業が知っておくべきポイントを整理し、今後のビジネス戦略を後押しします。
玩具モールド(フィギュア)の市場展望 を語る前に、まず用語を定義します。
注型モールド:樹脂やシリコーンを金型に流し込む伝統的手法
3Dプリントモールド:デジタル設計データを用い、素早く試作品を出力
シリコーンリバースモールド:マスター造形から型を起こし、小ロット生産に最適
これらの分類は、量産規模、コスト、精度要件に応じて使い分けられます。
最新調査によれば、2024年の国内手辦市場は約250億円、年率15%超の成長を維持しています。中国、欧米、東南アジアを含むグローバル市場は2025年に300億円規模に達すると予測され、玩具モールド(フィギュア)の市場展望 は極めて明るいと言えます。
デジタル・ツー・モールド
CAD設計からダイレクトに3Dプリント。試作リードタイムを従来比50%短縮。
環境配慮型材料
生分解性レジンやバイオシリコーンの導入増加。SDGs対応で企業価値を向上。
パーソナライズ&小ロット
限定IPを用いた受注生産がファンコミュニティで好評。
これらはすべて 2025年最新データ として押さえておくべき動向です。
ドライバー
IPライセンス需要の高まり
SNSマーケティングによる拡散力
実店舗展開の強化
技術的要請
3Dプリント精度の向上
自動金型加工による量産化
課題
他社模倣・知的財産権リスク
在庫・物流の最適化
コスト競争激化
高精度再現性
細部ディテールの再現がブランディングを左右。
短納期
新商品投入サイクルは2~4週間が標準。
コスト効率
生産ロット数に応じた最適プランニングが必須。
これらの要素が、玩具モールド(フィギュア)の市場展望 を決定づけます。
スマート工場化
CNCロボットによる24時間自動加工ライン。
マルチマテリアル成型
一次注型で複数色・質感を同時実現。
データドリブン保守
IoTセンサーで金型摩耗を予測し、稼働停止ロスを削減。
これらの技術開発が、玩具モールド(フィギュア)の市場展望 をより強固に支えます。
Q1:玩具モールド(フィギュア)制作で主流の工法は?
A1:注型モールド、3Dプリントモールド、シリコーンリバースモールドの3つが主流です。用途とロット数で選択します。
Q2:2025年に最も注目すべき市場ドライバーは何?
A2:IPライセンスの拡大とSNSマーケティングによるファンコミュニティ運営が最大の原動力です。
Q3:小ロット生産のコストを抑える方法は?
A3:シリコーンリバースモールドや3Dプリントの試作を活用し、金型コストを分散させる手法が有効です。
Q4:環境配慮型材料導入のメリットは?
A4:ブランドイメージ向上とSDGs対応によるB2B取引拡大につながります。
Q5:将来の技術トレンドは?
A5:スマート工場化による自動化、マルチマテリアル成型、データドリブン保守がカギとなります。